برچسب های فیلم انقباض حرارتیبرچسب های فیلم نازکی هستند که روی فیلم ها یا لوله های پلاستیکی با استفاده از جوهر تخصصی چاپ می شوند. در طول فرآیند برچسب زدن، هنگامی که گرم می شود (حدود 70 درجه سانتیگراد)، برچسب شرینک به سرعت در امتداد خط بیرونی ظرف جمع می شود و محکم به سطح ظرف می چسبد. برچسب های فیلم انقباض حرارتی عمدتاً شامل برچسب های شرینک آستین و برچسب های بسته بندی کوچک می شوند.
ویژگی های عملکرد
برچسب آستین انقباضی یک برچسب استوانه ای است که از فیلم انقباض حرارتی به عنوان بستر تهیه می شود که چاپ و سپس ساخته می شود. این ویژگی استفاده راحت را دارد و برای ظروف با شکل خاص بسیار مناسب است. لیبل های شرینک آستین معمولاً به تجهیزات برچسب زنی تخصصی نیاز دارند تا برچسب چاپ شده را روی ظرف بپوشانند. در مرحله اول، دستگاه برچسب زدن، برچسب آستین استوانه ای مهر و موم شده را باز می کند، که گاهی اوقات ممکن است نیاز به سوراخ کردن داشته باشد. سپس، برچسب را به اندازه های مناسب برش دهید و آن را روی ظرف قرار دهید. سپس از کانال های بخار، مادون قرمز یا هوای گرم برای عملیات حرارتی استفاده کنید تا برچسب را محکم به سطح ظرف بچسبانید.
به دلیل شفافیت بالای خود فیلم، برچسب رنگ روشن و براقی دارد. با این حال، به دلیل نیاز به انقباض در حین استفاده، اشکالی در تغییر شکل الگو وجود دارد، به خصوص برای محصولات چاپ شده با علامت بارکد. طراحی دقیق و کنترل کیفیت چاپ باید انجام شود، در غیر این صورت تغییر شکل الگو باعث می شود کیفیت بارکد ناموفق باشد. لیبل‌های بسته‌بندی کوچک را می‌توان با استفاده از تجهیزات لیبل‌زنی سنتی برچسب‌گذاری کرد، که نیاز به استفاده از چسب‌ها و دماهای بالاتر در طول فرآیند برچسب‌گذاری دارد. در طول فرآیند انقباض، چسب مذاب داغ به دلیل تنش ایجاد شده توسط چسب در قسمت‌های همپوشانی فیلم ترجیح داده می‌شود.
تولید پیش پرس
با توجه به اینکه فیلم انقباض حرارتی یک فیلم ترموپلاستیک است که در حین تولید با کشش جهت گیری می شود و در حین استفاده جمع می شود. بنابراین صرف نظر از اینکه از کدام روش چاپ برای چاپ استفاده می شود، قبل از طراحی الگوی سطح، باید میزان انقباض افقی و عمودی مواد و همچنین خطاهای تغییر شکل مجاز در جهات مختلف گرافیک تزئینی و متن پس از جمع شدگی در نظر گرفته شود. برای اطمینان از بازیابی دقیق الگو، متن و بارکد کوچک شده روی ظرف.
جهت الگو
چه فیلم هیت شرینک با استفاده از چاپ گراور یا چاپ فلکسوگرافی چاپ شود، چاپ آن عمدتاً به روش چاپ داخلی است و جهت نسبت به الگوی روی صفحه چاپ باید مثبت باشد. امروزه فیلم های شرینک برای چاپ سطحی نیز وجود دارد. در این حالت، جهت الگوی روی صفحه چاپ باید معکوس شود.
سلسله مراتب الگوها
با توجه به محدودیت های چاپ فلکسوگرافی، اگر فیلم شرینک با استفاده از چاپ فلکسوگرافی چاپ شود، سطح تصویر نباید خیلی ظریف باشد، در حالی که استفاده از چاپ گراور می تواند سطح تصویر غنی تری را نیاز داشته باشد.
طراحی ابعاد
نرخ انقباض عرضی مواد فیلم انقباض حرارتی مورد استفاده برای چاپ 50٪ تا 52٪ و 60٪ تا 62٪ است و در شرایط خاص می تواند به 90٪ برسد. نرخ انقباض طولی باید 6 تا 8 درصد باشد. اما در هنگام انقباض آنی فیلم، به دلیل محدودیت های ظرف، جهت افقی و عمودی را نمی توان به طور کامل منقبض کرد. برای اطمینان از بازیابی دقیق الگو، متن و بارکد منقبض شده، باید شکل ظرف را در نظر گرفت و اندازه و میزان تغییر شکل صحیح را بر اساس وضعیت واقعی محاسبه کرد. برای برچسب‌های انقباض حرارتی که نیاز به تبدیل فیلم‌های ورقه‌مانند به شکل‌های استوانه‌ای و مهر و موم کردن نواحی همپوشانی با چسب دارند، توجه به این نکته مهم است که برای جلوگیری از تأثیرگذاری بر استحکام باند، نباید هیچ گرافیک یا متنی در مناطق آب‌بندی طراحی شود.
قرار دادن بارکد
معمولا جهت قرارگیری بارکد باید با جهت چاپ مطابقت داشته باشد، در غیر این صورت باعث اعوجاج خطوط بارکد می شود که نتایج اسکن را تحت تاثیر قرار داده و باعث اشتباه خواندن می شود. علاوه بر این، انتخاب رنگ محصولات لیبل باید تا حد امکان بر روی رنگ‌های نقطه‌ای متمرکز باشد و تولید نسخه‌های سفید ضروری است که می‌توان آنها را با توجه به وضعیت واقعی به صورت کامل یا توخالی درآورد. رنگ بارکدها باید از الزامات مرسوم پیروی کند، یعنی ترکیب رنگ میله ها و فضاها باید با اصل تطابق رنگ بارکد مطابقت داشته باشد. انتخاب مواد چاپ. چاپ لیبل های هیت شرینک به طور خلاصه مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته است و علاوه بر کنترل خوب فرآیند چاپ، ماده نقش تعیین کننده ای در کیفیت آن دارد. بنابراین، انتخاب مواد مناسب بسیار مهم است. ضخامت مواد فیلم را بر اساس زمینه کاربرد، هزینه، ویژگی‌های فیلم، عملکرد انقباض، فرآیند چاپ و الزامات فرآیند برچسب‌گذاری برچسب انقباض حرارتی تعیین کنید. نیاز کلی برای ساخت برچسب های فیلم شرینک این است که ضخامت فیلم باید بین 30 میکرون تا 70 میکرون باشد که معمولاً از 50 میکرون، 45 میکرون و 40 میکرون استفاده می شود. ضخامت خاص به عملکرد برچسب زدن تجهیزات برچسب زنی بستگی دارد. برای مواد برچسب انتخاب شده، عموماً لازم است که نرخ انقباض ماده فیلم در محدوده کاربرد باشد و نرخ انقباض عرضی (TD) بالاتر از نرخ انقباض طولی (MD) باشد. نرخ انقباض جانبی مواد معمول مورد استفاده 50٪ تا 52٪ و 60٪ تا 62٪ است و در موارد خاص می تواند به 90٪ برسد. نرخ انقباض طولی باید بین 6 تا 8 درصد باشد. علاوه بر این، به دلیل حساسیت بالای فیلم شرینک به گرما، اجتناب از دماهای بالا در حین نگهداری، چاپ و حمل و نقل ضروری است.
لوازم ضروری چاپ
بر خلاف برچسب های کاغذی، فیلم انقباض حرارتی از مواد چاپ غیر جاذب مانندپی وی سی، PP ، PETG ، OPS ، OPP و فیلم های اکسترود شده چند لایه مختلف. خواص این مواد مشخص می کند که فرآیند چاپ آنها با لیبل های کاغذی متفاوت است. در چاپ افست سنتی، چاپ فلکسوگرافی (چاپ فلکسوگرافی)، چاپ گراور و چاپ سیلک، روش چاپ لیبل فیلم های هیت شرینک هنوز عمدتاً چاپ گراور است. دلیل اصلی این است که تعداد زیادی دستگاه چاپ گراور داخلی وجود دارد و رقابت برای هزینه های چاپ بسیار زیاد است. علاوه بر این، محصولات چاپ گراور دارای ویژگی های لایه جوهر ضخیم، رنگ های روشن و لایه های غنی هستند و این نوع لیبل ها عمدتاً چاپ صفحه بلند هستند. چاپ گراور می تواند میلیون ها ورق را تحمل کند، بنابراین برای قطعات زنده با ظرفیت چاپ زیاد، بدون شک مقرون به صرفه ترین است. با این حال، با تشدید رقابت در بازار و توسعه فناوری هایی مانند ساخت صفحات فلکسوگرافی، ماشین آلات و جوهر، نسبت چاپ فلکسوگرافی سال به سال افزایش می یابد. اما از دیدگاه مشتری آنچه اهمیت بیشتری دارد رعایت استانداردهای کیفیت، کاهش هزینه ها و انتخاب روش چاپ مناسب است.
کنترل تنش
با توجه به اینکه لایه های نازک در طول فرآیند چاپ مستعد تغییرات تنش هستند و در نتیجه ثبت نام دقیقی ندارند، توجه به کنترل کشش در طول فرآیند چاپ برای حفظ ثبات و تعادل کشش ضروری است. اندازه تنظیم کشش باید بر اساس نوع و مقاومت کششی فیلم تعیین شود. برای مثال، اگر استحکام کششی فیلم ضعیف و مستعد تغییر شکل کششی باشد، کشش باید نسبتاً کم باشد. برای فیلم هایی با استحکام کششی قوی، کشش را می توان به همان نسبت افزایش داد. در مورد نوع خاصی از فیلم، عرض و ضخامت فیلم نیز از عوامل مهم تعیین کننده بزرگی کشش هستند. لایه های عریض باید کشش بیشتری نسبت به فیلم های باریک داشته باشند، در حالی که فیلم های ضخیم تر کشش بیشتری نسبت به فیلم های نازک دارند.
فیلم انقباض حرارتی گراور عمدتاً از دستگاه‌های چاپ گراور نوع واحد استفاده می‌کند که اکنون به سیستم‌های کنترل خودکار تنش و سیستم‌های کنترل خودکار ثبت رنگ مجهز شده‌اند. بر اساس خطای اندازه‌گیری شده بین علامت‌های ثبت رنگ، تنش در ناحیه uncoiling، ناحیه چاپ و ناحیه سیم‌پیچ به طور خودکار تنظیم می‌شود تا از کشش پایدار در فرآیند چاپ و دقت چاپ نهایی اطمینان حاصل شود. در مقایسه با دستگاه های چاپ فلکسوگرافی انباشته و واحد، دستگاه های چاپ فلکسوگرافی نوع CI برای استفاده از فیلم های هیت شرینک فلکسوگرافی مناسب تر هستند. این به این دلیل است که در طول فرآیند چاپ، هر گروه رنگی دارای یک درام چاپ مشترک است، و مواد زیرلایه و درام چاپ با تغییرات جزئی در کشش، محکم به هم متصل می‌شوند که منجر به تغییر شکل کششی کوچک مواد و دقت ثبت بالا می‌شود.
انتخاب جوهر
چهار نوع اصلی از جوهرهای مورد استفاده برای چاپ فیلم شرینک وجود دارد: جوهرهای مبتنی بر حلال، جوهرهای مبتنی بر آب، جوهرهای UV کاتیونی و جوهرهای UV رادیکال آزاد. از نظر کاربرد، جوهرهای مبتنی بر حلال در زمینه چاپ لیبل فیلم کوچک غالب هستند و پس از آن جوهرهای مبتنی بر آب و جوهرهای UV رادیکال آزاد قرار دارند. با این حال، جوهرهای UV کاتیونی به دلیل قیمت بالا و دشواری در چاپ، در زمینه فیلم شرینک کاربرد زیادی ندارند. جوهر مبتنی بر حلال عمدتاً برای فیلم های انقباض حرارتی در چاپ گراور و فلکسوگرافی استفاده می شود. فیلم های مختلف باید از جوهر تخصصی استفاده کنند و نمی توانند مخلوط شوند. شرکت های جوهر به طور کلی سه نسبت حلال برای جوهر مربوط به مواد مختلف ارائه می دهند: خشک شدن سریع، خشک شدن متوسط و خشک شدن آهسته. کارخانه های چاپ می توانند نسبت حلال مناسب را بر اساس شرایط واقعی تولید مانند دمای کارگاه و سرعت چاپ انتخاب کنند. علاوه بر این می توان از جوهر مبتنی بر آب و جوهر UV نیز استفاده کرد. با این حال، صرف نظر از نوع جوهر مورد استفاده، لازم است به طور کامل در نظر گرفته شود که شاخص های عملکرد جوهر باید الزامات را برآورده کند. به عنوان مثال، نرخ انقباض جوهر باید با ویژگی‌های انقباض فیلم انقباض حرارتی مطابقت داشته باشد، در غیر این صورت ممکن است باعث شکافتن لایه جوهر یا حتی جوهر زدایی شود.
کنترل دمای خشک کردن
کنترل دمای خشک شدن به خوبی هنگام چاپ فیلم های هیت شرینک بسیار مهم است. اگر دمای خشک کردن بیش از حد بالا باشد، مواد دچار انقباض حرارتی می شوند. اگر دما خیلی پایین باشد، جوهر به اندازه کافی خشک نمی شود و در نتیجه چسبندگی نهایی و کثیفی در پشت ایجاد می شود. دستگاه های خشک کن رنگ بر روی دستگاه های چاپ گراور و فلکسوگرافی نصب می شوند تا از خشک شدن کامل هر رنگ جوهر اطمینان حاصل شود. در عین حال، برای جلوگیری از تغییر شکل مواد در طول فرآیند خشک کردن، لازم است کانال‌های هوای سرد بین عرشه‌های رنگی تنظیم شود تا تأثیر گرمای باقیمانده کنترل شود. امروزه از درام های منجمد در ماشین های چاپ استفاده می شود که می توانند به سرعت دمای مواد را در طول فرآیند چاپ کاهش دهند. با توجه به مناسب بودن چاپ معمولی فیلم های شرینک، مانند پایداری شیمیایی قوی، انرژی سطح پایین، سطح صاف بدون جذب، و میل ترکیبی ضعیف با جوهر چاپ. بنابراین، صرف نظر از روش چاپ مورد استفاده، فیلم باید تحت درمان تخلیه تاج سطحی قرار گیرد تا انرژی و زبری سطح آن بهبود یابد و پایداری چسبندگی جوهر بر روی سطح مواد بهبود یابد.
زمان ارسال: ژانویه-25-2024
