با نزدیک شدن به زمستان، دما پایین و پایین تر می شود و برخی از مشکلات رایج بسته بندی انعطاف پذیر کامپوزیت زمستانی به طور فزاینده ای برجسته شده اند، مانندکیسه های آب پز NY/PEوکیسه های تهاجمی NY/CPPکه سخت و شکننده هستند; چسب چسبندگی اولیه کمی دارد. و ظاهر ترکیبی محصول مشکلاتی مانند تفاوت.
01 چسب چسبندگی اولیه کمی دارد
از آنجایی که دما در نقاط مختلف کاهش یافته است،برخی از مشتریان گزارش کرده اند که استحکام اتصال اولیه چسب پخت با دمای بالا UF-818A/UK-5000 هنگام ساخت ساختارهای PET/AL/RCPP کاهش یافته است، به این معنی که استحکام لایه بیرونی مناسب است، اما استحکام لایه داخلی بسیار پایین است. اما پس از ده دقیقه قرار دادن آن در اتاق پیری، بلافاصله قدرت خوبی پیدا می کند. مشتری بیش از نیم سال است که از این محصول استفاده می کند و بسیار پایدار بوده و فرآیند کامپوزیت فعلی تغییری نسبت به نمونه اولیه نداشته است.
پس از بررسی در محل، مشخص شد که کشش مواد نرمال بوده و مقدار چسب اعمال شده به 3.7~3.8g/m2 رسیده است و هیچ مشکلی وجود ندارد. با این حال، هنگامی که واحد سیم پیچ با فیلم تماس پیدا کرد، مشخص شد که فیلم اصلاً احساس گرما نمی کند و حتی احساس سرما می کند. با نگاهی به تنظیمات پارامتر واحد غلتک کامپوزیت، دمای غلتک کامپوزیت 50 درجه سانتیگراد و فشار کامپوزیت 0.3 مگاپاسکال است. بعد ازدمای غلتک لمینیت به 70 درجه سانتیگراد و فشار لمینیت به 0.4 مگاپاسکال افزایش یافت، استحکام باند اولیه به طور قابل توجهی بهبود یافت و ظاهر کامپوزیت نیز بهبود یافت.
مشتری آن را عجیب دید: دو پارامتر دمای غلتک لمینیت 50 درجه سانتیگراد و فشار لمینیت 0.3 مگاپاسکال قبلاً استفاده شده است و چنین وضعیتی رخ نداده است. چرا اکنون باید تغییراتی ایجاد کنیم؟
بیایید با تجزیه و تحلیل فشار کامپوزیت شروع کنیم: در طول فرآیند لمینیت خشک، فشار کامپوزیت روی ورق فرآیند هر سازنده و دستگاه لمینیت خشک بر حسب بار یا MPa، به طور کلی 3bar یا 0.3~0.6MPa بیان می شود. این مقدار در واقع همان فشار سیلندر متصل به غلتک لاستیکی است. در واقع فشار کامپوزیت باید فشار وارد بر ماده فشرده بین غلتک فشار کامپوزیت و غلتک فولادی کامپوزیت باشد. این مقدار فشار باید kgf/m یا kgf/cm باشد، یعنی فشار روی واحد طول. یعنی F=2K*P*S/L (K ضریب تناسبی است که مربوط به روش فشار سیلندر است. نوع فشار مستقیم 1 و نوع اهرمی بزرگتر از 1 است که مربوط به نسبت است. بازوی قدرتی اهرمی و بازوی مقاومتی، فشار سیلندر L، عرض غلتک است. از آنجایی که اندازه سیلندر ماشین های مختلف متفاوت است و روش های اعمال فشار متفاوت است، وقتی مقادیر نمایش داده شده در فشارسنج ماشین های مختلف یکسان باشد، فشارهای واقعی لزوما یکسان نیستند.
بیایید به دمای لمینیت نگاهی بیندازیم: در لمینیت خشک، پس از بیرون آمدن چسب از تونل خشک کردن، حلال اساساً تبخیر شده و فقط چسب خشک باقی می ماند. این به این دلیل است که چسب پلی اورتان با استفاده مجدد خشک پس از خشک شدن ویسکوزیته خود را در دمای اتاق از دست می دهد.برای اینکه این دو بستر به خوبی روی هم قرار گیرند، چسب باید چسبندگی آن را فعال کند. بنابراین، هنگام لمینیت، غلتک لمینیت باید گرم شود تا دمای سطح آن باعث شود چسب ویسکوزیته فعال ایجاد کند.
پس از ورود به آبان ماه، دما در برخی مناطق کاهش چشمگیری داشت. در اواخر نوامبر، دمای هوا در برخی مناطق تنها حدود 10 درجه سانتیگراد بود. هنگامی که مشتریان RCPP را ترکیب می کنند، مواد خام مستقیماً از انبار به کارگاه تولید برای تولید کشیده می شوند. در این زمان دمای RCPP بسیار پایین است. همراه با دمای پایین لمینیت، فیلم برای مدت کوتاهی در طول لمینیت گرم می شود و دمای کلی فیلم کامپوزیت بسیار پایین است. وزن مولکولی نسبی چسب پخت با دمای بالا نسبتاً بزرگ است و برای تحریک فعالیت چسب باید حرارت داده شود. اگر دما خیلی پایین باشد، استحکام پیوند اولیه به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. پس از قرار گرفتن در محفظه پخت، فعالیت چسب تحریک شده و می توان بلافاصله استحکام را افزایش داد.
بنابراین، وقتی دمای ترکیب و فشار ترکیب را افزایش دادیم، این مشکل حل شد.
مشکل دیگری که ممکن است هنگام پایین بودن دمای فیلم با آن مواجه شود این است که به دلیل اینکه اختلاف دمای داخل و خارج کارگاه نسبتا زیاد است و کارگاه چاپ مرطوب می شود، وقتی فیلم باز می شود، بخار آب متراکم می شود و سطح آن متراکم می شود. این فیلم احساس مرطوبی خواهد داشت که بر ظاهر محصول پس از پیری تأثیر می گذارد. و شدت باعث ایجاد خطرات پنهان بزرگ می شود. علاوه بر این، به دلیل تسطیح نامناسب ناشی از دمای پایین هنگام استفاده از چسب، مشکلات ظاهری کامپوزیت نیز هر از گاهی رخ می دهد.
اقدامات پیشگیرانه:در زمستان تا حد امکان مواد اولیه و چسب ها باید 24 ساعت قبل در کارگاه تولید قرار داده شود. مشتریان با شرایط می توانند پیش گلخانه بسازند. درجه حرارت و فشار غلتک لمینیت را به درستی افزایش دهید تا مطمئن شوید که فیلم پس از لمینیت و سیم پیچی "گرم" است.
02 کیسه قفل سخت و شکننده است
با فرا رسیدن فصل زمستان، کیسه های آب پز NY/PE و کیسه های تهاجمی NY/CPP سخت و شکننده می شوند. مشکل حاصل این است که میزان شکستگی کیسه افزایش می یابد. این به یک مشکل دیرینه در کل صنعت تبدیل شده است. بسیاری از شرکت های بسته بندی در مقیاس بزرگ نیز از این مشکل رنج می برند و به دنبال راه حل هستند.
کیسه های مقاوم در برابر دمای بالا NY/CPP عموماً به کیسه های کامپوزیتی اطلاق می شود که می توانند در دمای 121 درجه سانتی گراد به مدت بیش از 30 دقیقه استریل شوند. این نوع بسته بندی دارای شفافیت خوب، استحکام بالا و پرکاربرد است. کیسه های NY/PE به دلیل استحکام بالا و چقرمگی خوب اغلب برای کیسه های جوش و خلاء استفاده می شوند.با این حال، این نوع کیسه های بسته بندی با الفین به عنوان لایه آب بندی داخلی همیشه با دو مشکل عمده روبرو هستند: اول اینکه در زمستان سرد شدید، شکنندگی کیسه افزایش می یابد و میزان شکستگی کیسه افزایش می یابد. دوم اینکه بعد از پختن یا جوشاندن کیسه سفت می شود و شکنندگی آن افزایش می یابد.
به طور کلی، مواد لایه داخلی کیسه‌های با دمای بالا عمدتا RCPP است. بزرگترین مزیت RCPP این است که شفافیت خوبی دارد و می تواند استریلیزاسیون در دمای بالای 121 درجه سانتیگراد را تحمل کند. عیب این است که سخت تر و شکننده تر از سایر مواد لایه آب بندی حرارتی است. این امر به ویژه در محیط های با دمای پایین صادق است.RCPP به داخلی و وارداتی تقسیم می شود. قابل درک است که محصولات داخلی عمدتاً هموپلیمریزه می شوند و البته برخی از شرکت ها در اصلاح RCPP مشغول هستند. RCPP وارداتی عمدتاً مبتنی بر بلوک است و مقاومت هموپلیمر در دمای بالا به طور قابل توجهی بدتر از بلوک است. هموپلیمر RCPP پس از عقیم سازی در دمای بالا دناتوره می شود، یعنی RCPP سخت و شکننده می شود، در حالی که بلوک RCPP هنوز می تواند قبل از عقیم سازی حفظ شود. از نرمی
در حال حاضر، ژاپن در خط مقدم تحقیقات جهانی در مورد پلی الفین ها قرار دارد. پلی الفین های ژاپن نیز به سراسر جهان صادر می شود. نرمی و عملکرد کلی فیلم NY/PE و فیلم RCPP پخت با دمای بالا بسیار خوب است.
بنابراین، من شخصا معتقدم که مواد پلی الفین نقش حیاتی در مشکل سختی و شکنندگی کیسه های جوشانده NY/PE و کیسه های NY/CPP در زمستان دارند. علاوه بر این، علاوه بر تاثیر مواد پلی الفین، جوهرها و چسب های کامپوزیت نیز تاثیر خاصی دارند و نیاز به هماهنگی دارند تا در نهایت کیسه های پخت و پز آب پز و با درجه حرارت بالا تولید شود.
زمستان تاثیرات زیادی در لمینیت اکستروژن دارد که در این میان تنظیم شکاف هوا بسیار مهم است و همه باید به آن توجه کنند.
زمان ارسال: دسامبر-09-2023
