چرا پوشش آلومینیومی مستعد لایه برداری است؟در حین عملیات فرآیند کامپوزیت به چه نکاتی باید توجه کرد؟

پوشش آلومینیوم نه تنها دارای ویژگی های فیلم پلاستیکی است، بلکه تا حدی جایگزین فویل آلومینیومی می شود، در بهبود درجه محصول و هزینه نسبتا کم نقش دارد.از این رو در بسته بندی بیسکویت ها و خوراکی ها کاربرد فراوانی دارد.با این حال، در فرآیند تولید، اغلب مشکل انتقال لایه آلومینیومی وجود دارد که منجر به کاهش استحکام لایه برداری فیلم کامپوزیت و در نتیجه کاهش عملکرد محصول و حتی تاثیر جدی بر کیفیت محتوای بسته بندی می شود.دلایل انتقال پوشش آلومینیوم چیست؟در بهره برداری از فناوری کامپوزیت به چه نکاتی باید توجه کرد؟

چرا پوشش آلومینیومی مستعد لایه برداری است؟

در حال حاضر، رایج ترین فیلم های آبکاری آلومینیومی، فیلم آبکاری آلومینیوم CPP و فیلم آبکاری آلومینیوم PET است و ساختارهای فیلم کامپوزیت مربوطه شامل آبکاری آلومینیوم OPP/CPP، آبکاری آلومینیوم PET/CPP، آلومینیوم PET/PET و غیره است.در کاربردهای عملی، مشکل سازترین جنبه، آبکاری آلومینیوم کامپوزیت PET است.

دلیل اصلی این امر این است که به عنوان بستری برای آبکاری آلومینیوم، CPP و PET تفاوت قابل توجهی در خواص کششی دارند.PET استحکام بالاتری دارد و پس از ترکیب با موادی که سفتی بالایی نیز دارند،در طول فرآیند پخت فیلم چسب، وجود چسبندگی می تواند به راحتی به چسبندگی پوشش آلومینیوم آسیب برساند و منجر به مهاجرت پوشش آلومینیوم شود.علاوه بر این، اثر نفوذ خود چسب نیز تأثیر خاصی بر آن دارد.

اقدامات احتیاطی در طول عملیات فرآیند کامپوزیت

در بهره برداری از فرآیندهای مرکب باید به جنبه های زیر توجه شود:

(1) چسب های مناسب را انتخاب کنید.هنگام پوشش آلومینیوم کامپوزیت، مراقب باشید که از چسب های با ویسکوزیته کم استفاده نکنید، زیرا چسب های با ویسکوزیته پایین وزن مولکولی کمی دارند و نیروهای بین مولکولی ضعیفی دارند که در نتیجه فعالیت مولکولی قوی ایجاد می شود و در معرض آسیب چسبندگی به بستر از طریق پوشش آلومینیومی هستند. فیلم

(2) نرمی فیلم چسب را افزایش دهید.روش خاص کاهش مقدار عامل پخت هنگام تهیه چسب کار است، به طوری که درجه واکنش اتصال عرضی بین عامل اصلی و عامل پخت را کاهش می دهد، در نتیجه شکنندگی فیلم چسب را کاهش می دهد و انعطاف پذیری و کشش خوب را حفظ می کند. که برای کنترل انتقال پوشش آلومینیومی مساعد است.

(3) مقدار چسب اعمال شده باید مناسب باشد.اگر مقدار چسب اعمال شده خیلی کم باشد، بدون شک باعث کاهش استحکام کامپوزیت و لایه برداری آسان می شود.اما اگر مقدار چسب زده شده خیلی زیاد باشد خوب نیست.اولاً به صرفه نیست.ثانیا، مقدار زیاد چسب اعمال شده و زمان پخت طولانی اثر نفوذ قوی بر روی لایه آبکاری آلومینیوم دارد.بنابراین باید مقدار مناسبی از چسب انتخاب شود.

(4) تنش را به درستی کنترل کنید.هنگام باز کردن آبکاری آلومینیوم،تنش باید به خوبی کنترل شود و خیلی زیاد نباشد.دلیل آن این است که پوشش آلومینیوم تحت کشش کشیده می شود و در نتیجه تغییر شکل الاستیک ایجاد می شود.پوشش آلومینیوم به همین نسبت به راحتی شل می شود و چسبندگی نسبتاً کاهش می یابد.

(5) سرعت بلوغ.در اصل، دمای پخت باید افزایش یابد تا سرعت عمل آوری تسریع شود، به طوری که مولکول های چسب را قادر می سازد تا به سرعت جامد شوند و اثر آسیب نفوذ را کاهش دهند.

دلایل اصلی انتقال آبکاری آلومینیوم

(1) علل استرس داخلی در چسب

در طول فرآیند پخت چسب دو جزئی در دمای بالا، تنش داخلی ایجاد شده توسط اتصال عرضی سریع بین عامل اصلی و عامل پخت باعث انتقال آبکاری آلومینیوم می شود.این دلیل را می توان از طریق یک آزمایش ساده نشان داد: اگر پوشش آلومینیوم کامپوزیت در اتاق پخت قرار داده نشود و در دمای اتاق پخت شود (چند روز طول می کشد تا کاملاً پخته شود، بدون اهمیت تولید عملی، فقط یک آزمایش)، یا پخته شود. در دمای اتاق برای چند ساعت قبل از ورود به اتاق پخت، پدیده انتقال آلومینیوم تا حد زیادی کاهش یافته یا از بین می رود.

ما دریافتیم که استفاده از یک چسب 50٪ با محتوای جامد برای فیلم‌های آبکاری آلومینیوم کامپوزیت، حتی با یک چسب با محتوای جامد کم، منجر به رفتار انتقال بسیار بهتری می‌شود.این دقیقاً به این دلیل است که ساختار شبکه ای که توسط چسب های با محتوای جامد کم در طول فرآیند اتصال عرضی ایجاد می شود به اندازه ساختار شبکه ای که توسط چسب های با محتوای جامد بالا تشکیل می شود متراکم نیست و استرس داخلی ایجاد شده چندان یکنواخت نیست که به اندازه کافی متراکم و یکنواخت نیست. بر روی پوشش آلومینیوم عمل کرده و در نتیجه پدیده انتقال آلومینیوم را کاهش داده یا از بین می برد.

به جز تفاوت جزئی بین عامل اصلی و چسب معمولی، عامل پخت برای چسب عمومی آبکاری آلومینیوم به طور کلی کمتر از چسب معمولی است.همچنین هدفی برای کاهش یا کاهش تنش داخلی ایجاد شده توسط اتصال عرضی چسب در طول فرآیند پخت، به منظور کاهش انتقال لایه آبکاری آلومینیوم وجود دارد.بنابراین شخصاً معتقدم که روش "استفاده از انجماد سریع در دمای بالا برای حل انتقال پوشش آلومینیوم" امکان پذیر نیست، بلکه معکوس است.بسیاری از تولیدکنندگان در حال حاضر از چسب های مبتنی بر آب برای فیلم های آبکاری آلومینیوم کامپوزیت استفاده می کنند که این امر را می توان با ویژگی های ساختاری چسب های مبتنی بر آب نیز نشان داد.

(2) دلایل تغییر شکل کششی لایه های نازک

یکی دیگر از پدیده های آشکار انتقال آبکاری آلومینیوم به طور کلی در کامپوزیت های سه لایه، به ویژه در ساختارهای PET/VMPET/PE یافت می شود.معمولاً ابتدا PET/VMPET را کامپوزیت می کنیم.هنگامی که کامپوزیت در این لایه است، پوشش آلومینیوم به طور کلی منتقل نمی شود.پوشش آلومینیوم تنها پس از کامپوزیت شدن لایه سوم پلی اتیلن تحت انتقال قرار می گیرد.از طریق آزمایشات متوجه شدیم که هنگام لایه برداری یک نمونه کامپوزیتی سه لایه، اگر مقدار مشخصی کشش به نمونه اعمال شود (یعنی به طور مصنوعی نمونه را سفت کنیم)، پوشش آلومینیومی منتقل نمی شود.هنگامی که کشش برداشته شد، پوشش آلومینیوم بلافاصله منتقل می شود.این نشان می دهد که تغییر شکل انقباض لایه پلی اتیلن اثری مشابه تنش داخلی ایجاد شده در طول فرآیند پخت چسب ایجاد می کند.بنابراین، هنگامی که محصولات کامپوزیتی با چنین ساختار سه لایه ای، تغییر شکل کششی فیلم PE باید تا حد امکان به حداقل برسد تا پدیده انتقال آلومینیوم کاهش یا حذف شود.

دلیل اصلی انتقال آبکاری آلومینیوم هنوز تغییر شکل فیلم است و دلیل ثانویه آن چسب است.در عین حال، سازه های آلومینیومی بیشتر از آب می ترسند، حتی اگر یک قطره آب به لایه کامپوزیت فیلم روکش آلومینیومی نفوذ کند، باعث لایه برداری جدی می شود.


زمان ارسال: اکتبر-28-2023